تولید کوره های صنعتی عملیات حرارتی فلزات برای  تنش زدایی، بازپخت، تلطیف، نرمال سازی، انحلال، پیری و غیره برای بخش های زیر:

انرژی، هسته ای، نفت و گاز، هوافضا، خودرو، راه آهن، کشاورزی...

کوره‌های عملیات حرارتی ابزارهای مهم در صنایع مختلف هستند که برای انجام فرآیندهای حرارتی مختلف، از جمله تولید مواد و فلزات، ذوب، نورد، تغییر شکل، تصلب و آنیلینگ، استفاده می‌شوند. این کوره‌ها قادرند دماهای بسیار بالا را تولید کنند و برای انواع مختلف مصارف طراحی شده‌اند. در زیر به برخی از انواع کوره‌های عملیات حرارتی قابل طراحی و ساخت در این مجموعه پرداخته می‌شود:

1-1 کوره‌های الکتریکی:

این کوره‌ها برای حرارت دادن با استفاده از انرژی الکتریکی طراحی شده‌اند. یکی از مزیت‌های آنها این است که برای رسیدن به دمای موردنظر نسبت به کوره‌های سوختی و گازی سریع‌تر عمل می‌کنند.

2-1 کوره‌های گازی:

کوره‌های گازی از گازهای طبیعی یا گازهای مختلط برای تولید حرارت استفاده می‌کنند. آنها عمدتاً برای تولید گرما برای فرآیندهای نیمه‌صنعتی یا صنعتی مناسب هستند.

3-1 کوره‌های نفتی:

این کوره‌ها از نفت برای تولید حرارت استفاده می‌کنند. آنها در برخی از صنایع به خصوص در مواردی که دسترسی به گاز طبیعی یا برق محدود است، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

4-1  کوره‌های تغییر شکل و تطابق:

این کوره‌ها برای تغییر شکل مواد فلزی در فرآیندهای نورد و ارتقاء ویژگی‌های مکانیکی آنها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

5-1  کوره‌های آنیلینگ:

این نوع کوره‌ها برای کاهش سختی و اصلاح ساختار داخلی فلزات و آلیاژها استفاده می‌شوند.

5-1  کوره‌های تنش زدایی:

جهت رفع تنشهای پسماند Residual Stress و بهبود خواص مکانیکی فولادها معمولا از عملیات حرارتی تنش زدایی استفاده می شود . به عنوان مثال تنش زدایی فولادهای فریتی پس از جوشکاری, مقاوت به ضربه ناحیه تحت تاثیر حرارت Heat Afected Zoon را بهبود بخشیده و در فولادهای استنیتی و اغلب آلیاژهای غیر اهنی مقاومت به خوردگی را افزایش می دهد.

بلحاظ عملی تنش زدایی عبارتست از حرارت دادن یکنواخت فولاد از زیر خط بحرانی و نگهداری در دمای فوق برای مدت معین و سپس سرد کردن فولاد تا دمای معمولی. سرعت سرد کردن بخصوص در اجزا سنگین یا سازه هایی با ضخامت متفاوت بسیار حائز اهمیت و مهم است. اگر سرد کردن به صورت یکنواخت صورت نگیرد , تنشهای جدیدی که گاهی برابر یا حتی بزرگتر از تنشهای قبلی هستند بوجود می آیند.

همچنین، باید ذکر کنیم که هر کوره بر اساس نوع و فرآیند حرارتی مورد استفاده، مشخصات متفاوتی از جمله ابعاد، قدرت، کنترل دما و زمان، و موارد دیگر دارد. همچنین، کوره‌ها ممکن است به صورت دوره‌ای یا مداوم عمل کنند، به علاوه ممکن است تجهیزات اضافی مانند سیستم‌های گرمایشی، سیستم‌های خنک‌کننده و سیستم‌های کنترلی به آنها اضافه شوند تا عملکرد بهتری داشته باشند.